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      公司新聞

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      減少鋁板加工變形的工藝措施

      責任編輯:admin 時間:2020-03-30 10:08

               鋁板是有色金屬中應用最廣泛、用途最廣的金屬材料,其應用范圍不斷擴大。鋁生產的鋁制品種類繁多,從建筑裝飾行業到交通運輸業和航空航天等行業都有不同的需求。鋁板料在生產和加工過程中的變形影響著生產效益。針對鋁板加工過程中的變形,應采取哪些措施?今天,深圳萬星拉絲鋁板廠家技術人員介紹減少鋁板加工變形的工藝措施。


      減少鋁板加工變形的工藝措施:
       一、降低毛培內應力
      采用自然或人工時效以及振動處理,均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯,由于余量大,故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分,縮小各部分的余量,不僅可以減少以后工序的加工變形,而且預先加工后放置一段時間,還可以釋放一部分內應力。
      二、合理安排工序:
      高速切削時,由于加工余量大以及斷續切削,因此銑削過程往往產生振動,影響加工精度和表面粗糙度。所以,數控高速切削加工工藝過程一般可分為:粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件,有時需要進行二次半精加工,然后再進行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷卻,消除粗加工產生的內應力,減小變形。粗加工之后留下的余量應大于變形量,一般為1~2mm。精加工時,零件精加工表面要保持均勻的加工余量,一般以0.2~0.5mm為宜,使刀具在加工過程中處于平穩的狀態,可以大大減少切削變形,獲得良好的表面加工質量,保證產品的精度。
      三、改善刀具的切削能力:
      刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響,正確選擇刀具,對減少零件加工變形至關重要。

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